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这些天尝试一些威士忌，您选择的威士忌数量就更多了，而这些威士忌会花一些时间在前雪利酒桶中成熟。从麦卡伦（Macallan）到格伦法克拉斯（Glenfarclas），从山崎（Yamazaki）到詹姆森（Jameson），以前一直使用雪利酒的木桶是一种悠久的传统。但是，随着威士忌制造商提高产量并需要更多的酒桶，人们开始谈论供应链问题，雪利酒生产商无法跟上。

威士忌制造商的关键是什么？与酒窖有牢固的关系，您可以放心使用酒桶的质量来成熟您的烈酒。正是这种关系，我亲眼目睹了最近访问何塞Ÿ米格尔·马丁（J＆MM），一个家族拥有的雪莉酒生产商在韦尔瓦附近尘土飞扬的山丘在西班牙西南部，它提供了所有的木桶为同样以家族

拥有的Glenfarclas。

在工厂里，各种形状和大小的拖拉机都在尘土飞扬，阳光普照的院子里排队，准备将茂盛的绿色和白色帕洛米诺葡萄和Colombard葡萄分散到多汁又泥泞的坑中-这是一个令人难以置信的景象，一个每年秋天只发生大约六周。

这与隔壁建筑内的场景形成了鲜明对比，隔壁建筑是这些葡萄的最终发源地。传统上看农民会在户外驾驶不匹配的拖拉机来记住旁观者，而在室内，则是200,000升的不锈钢发酵罐令人敬畏-旧世界和新世界结合在一起，显示出雪利酒行业不仅仅是旧的尘土飞扬的酒桶。潮湿的仓库，但也是非常顺滑和现代的操作。

J＆MM的主要工厂-最初是用刚清洁过的地板上的氯气来侵害感官-不是如何描绘雪利酒的世界，但这是诸如此类的繁荣经营的现实的一部分。在储罐中，来自这些农民的制浆葡萄汁将在不同时间段内自然发酵，然后再将中性葡萄汁加入混合物中以停止自然发酵并增加酒精含量。

虽然J＆MM肯定无法完全运作-还有一个主要的现场合作社，用于干燥板条的宽敞堆场，另外三个不锈钢储罐填充仓库，传统的solera系统成熟仓库和一个醋工厂-这个吱吱作响的清洁空间是第一个雪利酒和威士忌行业之间的联系，因为Oloroso在那些发酵罐中成熟，将继续用于威士忌生产商使用的调味桶。

对于J＆MM来说，这种联系至关重要：其50％以上的业务来自为与威士忌生产商（例如Glenfarclas）合作提供酒桶的服务，该公司已经与该公司合作了近25年。

“目前行业中木材短缺。因此，与J＆MM建立关系非常重要-牢固的关系是该行业中的一切，对于威士忌酒行业而言，这是一个真正的挑战，因为仅存有限数量的酒桶就可以了。在那里，”品牌形象大使和拥有Glenfarclas家族的第六代乔治·格兰特（George Grant）解释说。

但是，这种潜在的木桶短缺并不是由于缺乏制造商的尝试而造成的。J＆MM意识到供应链收缩的潜在风险，因此在西班牙北部和美国购买了锯木厂的股份，以便可以在其现场合作下继续生产，每天手工生产85-100桶木桶。附近的另外三个合作社也专门为雪利酒生产商制作了木桶。

为了理解这一过程，店主米格尔（Miguel）带我们去了一个充满阳光的广阔地带，成排的美国和西班牙橡木壁成堆地干燥。在这里，西班牙橡木将风干一年至18个月，而美国橡木将冷却三至四年。

该公司目前在其供应链中有60/40的西班牙橡木桶与美国橡木桶分开，Miguel解释说，虽然许多人只将雪利酒桶与欧洲橡木桶联系在一起，但它并非始终是最好的木材。

他说：“欧洲橡木的孔隙要多得多，并不一定更好-有所不同。我们永远不会在欧洲橡木中成熟菲诺雪利酒，因为木材中的单宁含量太高。”

在隔壁建筑内部，这些壁板先由经验丰富的制桶匠打磨并成型，然后再放置在将它们固定在一起的金属箍内。

库珀从此处将半成品的枪管滚动到顶部的爆炸火焰中，这些火焰从地板上的气瓶中射出。连接到滑轮系统的粗绳缠绕在每个枪管上，并越来越紧地拉动，以帮助在燃烧火焰时使枪管成型。

冷却后，新形成的酒桶将装满Oloroso雪利酒-在那些大型发酵罐中现场制作-放置五个月。在将Oloroso转移到公司的醋厂之前，最多可以使用四次。

当我们结束对J＆MM的访问时，

过程几乎就像一条生产线。尽管这一切都是由这个家族企业手工完成的，但是很明显，保持快速桶装生产速度以服务于数千英里外的行业存在压力。正如Miguel解释的那样：“威士忌酒行业的调味桶对生产任何雪利酒产品都没有帮助。Oloroso和PX雪利酒作为单独的产品，都需要陈旧的陈桶才能成熟。因此，为苏格兰酒调味桶的过程威士忌酒是与雪利酒生产中使用的solera系统完全不同的质量体系。调味桶仅是为了使威士忌进入桶中而受益。”

我不知道要从雪利酒生产商生产大部分雪利酒和雪利酒的平衡技巧转变到生产雪利酒只是为了满足威士忌行业蓬勃发展的需求的系统需要多长时间。

下次我享受一杯丰富的前雪利酒桶成熟的威士忌时，一定会仔细考虑的。