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去年，帝亚吉欧（Diageo）在克拉克曼南郡（Clackmannanshire）的坎布斯（Cambus）推出了价值1000万英镑的超级合作社，重新定义了这一传统的，历史悠久的手工业务的未来。但是，合作对木桶的遗留意味着什么？

在我第一次访问Cambus时，我必须承认对自己将要经历的事情感到有些担忧。合作可能是威士忌成熟过程中最重要的元素之一，并伴随着数十年久经考验的手工艺，每一个都铸就了一个有生命的呼吸器皿，而合作伙伴辛苦地（熟练地）购买了这种工具。生活。我想知道21世纪的影响以及威士忌酒公司对效率的更大重视会否以某种方式损害库珀作为工匠的遗产？这些机器取代了高技能的人，他们的人文气息被刻蚀到他们塑造的每个梯级上。

当然，我离得太远了。当我亲身经历（第99期）时，合作是一个蒸蒸日上的生意，任命了Cambus的新徒弟和严格的培训计划表明了帝亚吉欧在保持传统以及现代主义方法来满足整个威士忌市场日益增长的需求方面的承诺。地球。但是，也很清楚的是，更大的重点在于延长帝亚吉欧目前拥有的700万桶以上的木桶的寿命。



在木材管理方面，Cambus合作社拥有五个不同的专业领域：翻新，维修，扩建以及使用不同类型的木板进行两步重建木桶的过程。

对于Diageo的Cambus合作社项目交付经理Alan Hadden而言，合作社最有趣的方面是通过使木桶恢复活力来使木桶恢复生命。坎布斯预计每年将生产约25万只经过复原和重建的木桶，这对新工厂构成了很大的挑战。

他解释说：“ 2009年，帝亚吉欧拥有两个合作社，合计每年生产约200,000桶木桶。” “我们面临的挑战是要求将木桶产量提高25％左右，不幸的是，现有设施不适合扩建。”

对于Hadden和他的团队而言，将所有合作设施整合到一个专门目的的自动化站点的屋顶下，这意味着不仅使合作贸易的物理和固有危险方面变得更安全，更有效，而且对那些涉案人员而言也是如此。每年在现场之间移动实物桶的运输操作减少了约7,000车次。 

复活

那么，Cambus的复兴过程如何进行？

首先将桶的当前使用寿命（通常是在第5次填充之后）分解并剥去它们的末端和四分之一箍，然后在以后的自动化生产线中使用巧妙的RF（无线电）与它们重新结合频率）标记系统，使移除的零件与传送带上的桶保持完美的同步。脱碳的第一个过程是通过使用独特的圆形“刨花”过程的机器完成的，该过程将酒桶的内部拉回约3-4mm，去除了用过的木材中不想要的元素，并暴露了一层新鲜，更新的木材。传统上，原油打捞系统去除了用过的焦炭，但是新系统为每个酒桶提供了最佳的一致性。

在下一个自动化阶段，Cambus采用机器人技术将已烧焦的木桶提升到加热室，在加热室中进行三分钟的重新烧木，以烘烤新鲜的木材。然后将它们重新固定，并固定好现有的末端。

从开始到结束，整个过程需要十分钟，这意味着每个班次可以处理约500个木桶，每天要进行两个班次，每个班次要雇用16名训练有素的木桶匠。

帝亚吉欧（Diageo）的实验室通过使用专门的色度计密切监测从复兴时期开始的酒桶中提取的烈酒样品，以测量威士忌酒的颜色，这最终将确定酒桶在其中留下了多少生命。詹姆斯·卡森（James Carson）是负责有效决定酒桶命运的人之一。他解释说：“通过我们目前的复兴流程，我们确实延长了现有木桶的使用寿命。” “木桶可能在其变得多余之前可能已有150年的历史，这凸显了一些其他的可持续发展优势。” 

在经过振兴的酒桶中品尝威士忌，从之前的阶段开始品尝，这很有启发性，并且肯定可以通过某种方式解释为什么合作社如此重视威士忌酒的生产过程。

第五批前美国波本威士忌酒桶装的酒是淡淡的，充满活力的，缺乏直接的性状或香气，而经过复兴的酒桶则使酒体具有令人惊讶的木香，辛辣味，并带有浓郁的香草和香气。丁香。卡森指出：“我们未来的混合威士忌将使用一定比例的再生木。” 

毫无疑问，一些批评家会争论说，在生产稳定的混合威士忌中，延长使用过的酒桶的寿命是有好处的。

但是，当您花一秒钟的时间考虑购买优质波本威士忌酒桶的成本激增，加上存储设施的压力不断增加时，Cambus合作社无疑为帮助创建更高效​​，更具成本效益且最终可持续的威士忌业务树立了标杆。