威士忌生产 封闭圈子
时间:2021-04-06 22:22 来源:未知 作者:admin 点击:次
斯蒂芬·范·艾肯(Stefan van Eycken)
2016年,日本威士忌酒厂的数量空前增加,开始生产不少于六个的新酒厂。并非所有这些都是从头开始构建的。实际上,三个酿酒厂都贴上了啤酒厂的标签,这意味着糖化和发酵是在已经就位的工具箱中进行的,并在现场增加了蒸馏设备。这代表着日本威士忌领域的发展,如果相信人们对左右新项目的窃窃私语,可能会激发其他人的灵感。
冈山的宫下修三是第一个扩展到威士忌领域的啤酒厂。他们于2003年开始在仍用(不锈钢)烧酒制作的啤酒中蒸馏一些啤酒花,然后将其倒入美国的白橡木酒桶中。当然,这不是“威士忌”,但由于它在成熟过程中的发展方式而受到鼓舞,他们开始考虑制作适当的威士忌。宫下修三(Miyashita Shuzo)于2011年获得了威士忌酒执照,然后开始制作无跳糖的马铃薯泥,并进行了两次蒸馏。他们仍然继续使用旧的烧酒,但是威士忌蒸馏和不锈钢是笨拙的床友。Miyashita的人们一定已经意识到这一点,因为到2015年7月,仍然在该场所安装了全新的(铜,幸好!)混合动力车。从那时起,他们就一直将其用于生产威士忌。一年四季都进行一次蒸馏-在两次啤酒酿造之间进行-他们尝试使用尽可能多的当地大麦。大多数新品牌都装在前雪利酒和前白兰地酒桶中。 大麦当地酒是Kiuchi Shuzo决定扩展到威士忌领域的决定因素。公司董事内藤俊幸坚称,此举并非出于渴望赶上日本威士忌热潮的潮流(大约在2008年)。他的计划比繁荣时期提前了几年。作为酿酒商,Kiuchi热衷于复兴日本的第一个啤酒大麦品种(“ Kaneko Golden”),该品种于1900年创建,但在1960年代消失了,因为该行业转向了性价比更高的新品种。Kiuchi鼓励当地农民种植大麦,但很快就发现,他所谓的“垃圾大麦”很多。大麦由于蛋白质含量高而不适用于啤酒,会导致啤酒发雾,降低糖化效率,降低啤酒的稳定性并提高总加工成本。Kiuchi认为有一种避免浪费的大麦浪费的方法,那就是将其蒸馏掉。对一家更大的啤酒厂的投资将他的蒸馏计划推迟了几年,但到2016年2月,他们准备开始在Nukada酿酒厂生产威士忌,该厂基本上是Nukada啤酒厂仓库的一个角落。 在这里,他们还是选择了混合动力车,尽管它们是中国制造的自己的设计之一。蒸馏水非常小(1kl),因此,Kiuchi Shuzo的人员目前相当有限,但即将推出的6kl相同类型的蒸馏水正在加固。内村俊之(Toshiyuki Kiuchi)对冰激凌威士忌(尤其是麦卡伦威士忌)情有独钟,因此很多新口味都塞入雪利酒的烟头中。 长滨酒厂是日本威士忌酒厂地图的最新成员。它位于滋贺县风景如画的同名小镇,也是全国最小的小镇。长滨酿酒厂令人震惊的一件事是它的建立速度。尽管大多数公司从计划阶段到准备生产实际的酿酒厂需要花费数年时间,但花酒山(长Na酿酒厂背后的零售公司)却花了七个多月的时间。当然,他们不必从头开始。实际上,长滨酿酒厂是长滨罗马酿酒厂的延伸(重点是第二个音节,如“浪漫主义”中的)。该啤酒厂成立于1996年,当时是一家啤酒吧。同样,威士忌制造过程的前半部分,即糖化和发酵,发生在用于啤酒制造的设备中。在此过程的后半部分,在吧台后面创建了一个小的“静止室”。玻璃墙被放进去,所以任何来餐厅的人都可以看到酿酒厂的运转! 看着那座蒸馏房,很少有人会怀疑长滨酿酒厂的灵感来自苏格兰,但这就是该项目的想法诞生的地方。灵感并非来自苏格兰的任何标志性,著名的传统传统酿酒厂,而是新一波的小型酿酒厂。2015年11月,来自白酒山的一个小团队参观了苏格兰的许多新酒厂,其中包括Strathearn和Eden Mill,目的是研究进口其产品的可能性。他们所看到的印象给他们留下了深刻的印象,但是直到他们于2016年4月回到苏格兰,他们才开始考虑在日本建立自己的威士忌制造厂。 Strathearn酒厂于2013年10月开始生产威士忌,当时,它是苏格兰最小的酒厂。Strathearn使用的锅用蒸馏器很小(分别为1,000l和500l),而不是苏格兰通常使用的那种。它们配有淡啤酒头,传统上用于制作卡尔瓦多斯,干邑或皮斯科。由葡萄牙的Hoga Stills生产,它们受到许多小型手工艺蒸馏器的青睐,尤其是在美国。它们比传统的锅用蒸馏器便宜,并且交货更快。在福赛斯(Forsyths),您将需要等待四年,而霍加(Hoga)蒸馏可以在几个月内完成并交付您的蒸馏。Strathearn Distillery的生产方法和设置激发了Eden Mill(另一个扩展为酿酒厂)的人们的灵感。那里的人们从Hoga Stills订购了类似的淡啤酒蒸馏瓶,并于2014年11月开始生产威士忌。Eden Mill是苏格兰第一家联合酿酒厂/蒸馏厂,因此不难看出,为什么Liquor Mountain团队因参观这两个而感到鼓舞酒厂。他们在长滨市拥有一家啤酒厂,因此将其扩展到威士忌领域本身就显得很重要,特别是考虑到国内外对日本威士忌的需求都难以遏制。 2016年7月,在长滨罗马啤酒厂的场所内正式成立威士忌酒厂的工作开始了。与Strathearn所用锅类型和尺寸相同的锅用蒸馏器是从Hoga Stills订购的。与其他进行中的酿酒厂不同,整个项目都处于保密状态,因此当该酿酒厂于11月1日通过社交媒体正式向公众宣布时,这真是一个很大的惊喜。Hoga蒸馏器于11月10日到达长滨,一周后(11月16日至17日)进行了第一次蒸馏。 长滨酿酒厂总裁Takashi Kiyoi带领我们完成了现场流程。暂时使用两种类型的大麦:未肥育的大麦(从德国进口)和中肥育的大麦(20ppm,从英国进口)。对于某些土豆泥,将一小部分的豌豆大麦添加到非豌豆大麦中,从而形成一种轻些的豌豆大麦。后者是有史以来第一批在蒸馏厂中蒸馏的情况。现在的想法是有一个非Peed的季节,然后是一个Peed的季节。 糖化在用于啤酒酿造的麦汁桶和过滤器桶中进行。一个糊由400公斤大麦组成,可洗涤1,600升。然后将其发送到同一建筑物二楼的六个不锈钢发酵罐中的一个(容量为2kl,但仅装满1.6kl)。同样,发酵罐是原始啤酒厂设置的一部分。一旦将洗涤液泵送到发酵罐中,就添加蒸馏酒的酵母。60小时后,将麦芽汁抽到静室。在长滨蒸馏厂,一切都非常动手,因此,工作人员实际上必须将软管连接到第二层发酵罐的底部,然后将其直接降低到仍然位于第一层的蒸馏罐中……全部是手动操作。从mashtun中取出废料也是如此。这是手工完成的,这是一个费力的过程。然后,该地区的农民将这些杂物收拾起来,他们将其用作肥料,为酿酒厂的餐厅种植农作物。谈论封闭圈子! 如上所述,锅用蒸馏器是蒸馏器型的,装有较大的头部以便产生更好的回流,这意味着可以产生更清洁的酒精。鉴于酒精仍然只有1,000升的容量,因此在两个蒸馏操作之间分配了一个发酵罐(即1,600升)。早晨,蒸馏出800升。在下午,将剩下的一半装入并蒸馏。同样适用于蒸馏酒,其容量为500升,每次运行通常要装满400升低酒。中段是根据口味制作的。一次完整的蒸馏操作会产生约100l的新原料,而ABV约为68%。当收集到足够数量的新品牌时,它将降至ABV的59%,并填充到木材中,大部分是波本威士忌。 啤酒厂/酒厂的双重关注是野兽的本质,但是冈山县,中田县和长滨县酒厂的小规模生产使人们对某种形式的细节和试验给予了一定程度的关注。在大型酿酒厂更难追求。他们可能很小,但他们却梦想着更大。俗话说-看这个空间! (责任编辑:admin) |
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