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土豆泥桶传统上是用铸铁制成的，大约在20年前就开始使用不锈钢，尽管Springbank和Royal Lochnagar是仍在使用铸铁的酒厂的两个例子。一个因素是铸铁的保温时间要比不锈钢长，但这是可以弥补的。“不锈钢总是绝缘的，基本上具有70毫米厚的绝缘层，通常是矿棉包裹的轻质不锈钢制造蒸馏设备的福赛思公司的理查德·福赛思说。铜的出色延展性和美观性是两个优点。一种罕见的选择是根本没有盖子，由皇家洛奇纳加尔（Rochal Lochnagar）和斯普林特班克（Springbank）等酿酒厂实践。斯普林特班克的斯图尔特·罗伯森说：“不管麦芽床上方的热量如何，转化都可以进行。”糖化过程首先将第一批水和麦芽粉在麦芽粉碎机（也称为调酒师）中混合，然后通过壶嘴将其导入麦芽浆中。 tun。'打击温度'（即水撞击谷物的温度）必须准确，以防止损坏谷物中的酶（因为它们在将淀粉转化为糖时起着至关重要的作用）。达到精确的打击温度通常是将冷热水混合在一起的情况。有些酒厂会先蒸馏掉第一种水，然后再添加第二种。其他人开始添加下一个水，而第一谷中仍然有剩余的第一水，由于缺少残留的水可能会导致粘性糖变紧并带来更多的挑战。


通过外部喷口进行的第一个水，通常使用喷洒环喷洒两个或什至三个随后的水，有效地将一系列的喷嘴悬吊在盖子。在没有盖的情况下，随后的水遵循与第一次浇水相同的路线。斯图尔特·罗伯森（Stuart Robertson）说，不像位于麦芽糖桶上方的喷射环产生的喷雾形成第二水和第三水的均匀分布。麦芽糖桶底部的排水板具有各种尺寸和构造。 ，其不锈钢槽口约为0。理查德·福赛斯（Richard Forsyth）说：“麦芽汁通常宽7毫米，可以使麦芽汁通过，但可以阻止谷物。槽的数量与土豆泥的整体大小有关。”帝亚吉欧的道格拉斯·默里（Douglas Murray）补充道，“缝隙越快，排水越快，但是缝隙越大，排水越快，固体的流失风险就越大，因为床的重量推动了液体的流过。” 不用说，土豆泥的大小各不相同，Speyside最大的例子之一就是直径10米的Glenfarclas。这些狭缝的位置与搅拌器的方向相反，因此可能会减少沉积物的收集，这就是我们想要的，” Glenfarclas Distillery的Ian McWilliam说。土豆泥桶的室内设计具有过去20年的标准选择-耙子或行业领先的过滤器-过滤器包括类似于一系列垂直叶片的臂，从中可以得到较小的叶片（刀具以交错的形式水平突出以在床内形成排水通道（即谷物和水）。


刀具最终以覆盖在尼龙中的小``脚''聚集，以防止损坏排水板。轻轻旋转的臂可最大程度地增加通过排水管的排水量床，可按顺时针和逆时针方式变速。此外，过滤网还提供了升高或降低臂的选项，因此可以选择被搅动的床的高度，而半月桂树的臂是固定的。“业内许多人认为半月桂树就足够了。 。整个过程都是从谷物中获取糖，他们觉得半月桂叶也能做得到。过滤棉和半月桂叶之间的价格差异不大，只有5％左右。”理查德·福赛斯（Richard Forsyth）装有耙子的捣蛋钳在诸如Springbank和Royal Lochnagar之类的酒厂中仍在使用。这实际上意味着旋转臂具有梳齿，类似于游泳者在前爬网。使用耙子时，通常将每批水“搅拌”几次（即，耙子完成糖化炉的几圈旋转）以保持床处于悬浮状态，整个旋转过程需花费两到两半之间的时间在相同的吨位下，使用耙子的时间大约是过滤器的两倍，因为每个单独的水都必须分别排干，斯图尔特·罗伯森（Stuart Robertson）说，同一个农民收集并喂给他的牛，在我们沉默或发芽的季节里从别人那里带走残渣。这套工具包需要六个人工作6-8周才能制作出糖化。在内部，糖化具有带有手臂和刀子的中心轴，因此需要进行大量的设计和工程工作。


直径较大的糖化need需要使用'谷底，压制多达15-20个谷以收集麦芽汁，每个谷是表面约20-30毫米的“浸入”。CIP系统指的是自动就地清洁系统，即自动清洁系统，其喷嘴可以喷射热水冲洗糊状糖桶，” Richard Forsyth说。同时，定期检查以确保糊状糖桶保持在顶部。“不锈钢糖化将永远持续下去。每年检查齿轮箱非常重要，因为您的齿轮装置会磨损。我们可以将磨损的零件带回车间并进行更换。刀具末端的尼龙刮板每两年需要更换一次，但这不是一件大事，” Richard Forsyth补充说。