这是最终的使命宣言。最大限度地提高效率对每个企业来说都具有财务意义，而可持续性等生态问题也使其他所有人受益。而担心地球未来的生态战士现在可以期待该行业的下一阶段计划。“我们今年在苏格兰威士忌行业启动了一项计划，该计划的基础是生命周期分析“我们将设定2020年的中期目标和2050年的长期目标，挑战性目标集中在可再生能源和减少能源使用上。这将是一项非竞争性协议，不是让公司互相超越，而是要在整个行业的可持续发展计划上进行合作，我们都将从中受益。”爱丁顿集团的Graham Hutcheon说，自2003年以来一直担任苏格兰威士忌协会环境委员会主席。“ SWA环境委员会由大约10年前成立的多个委员会组成，苏格兰威士忌研究所提供科学建议。SWA还提供法律建议，而行业内的专家则充当包装和废物等问题的顾问。“这不是一个项目，而是未来的学习和工作方式。”格雷厄姆·哈钦（Graham Hutcheon）补充说。随着麦芽威士忌进入生态时代，耕作方法成为了最初要考虑的方面。“在1990年代后期，我们审查并确定了有机食品和饮料市场的增长趋势。根据这一分析，我们决定制作有机单一麦芽苏格兰威士忌。
我们希望与土壤协会合作，确保过程的每个阶段都经过严格的标准认证。“其中包括用于熟化的酒桶，这些酒桶是由密苏里州环境管理森林的橡木制成的，”戈登（Gordon）的迈克尔·厄克哈特（Michael Urquhart）说。 Benromach Distillery的所有者MacPhail于2006年推出了Benromach Organic。通过蒸馏这样的高能耗工艺，降低能耗一直是一个持续的目标。自1970年代和80年代以来，热交换器是一种用于执行此操作的方法。实践证明，例如，使用热交换器对洗涤物进行预热。锅蒸馏水（即前次蒸馏的残渣）在离开蒸馏器后通过热交换器进行引导。这将热量从锅蒸馏水转移至洗涤液，它通过热交换器到达蒸馏器的途中。但这不是唯一的机会。“我们在Speyburn拥有蜗杆浴缸，通常很难从蜗杆中回收热量。我们在2005年对蜗杆水箱进行了改造，以便将排在蜗杆水箱中的水排干，而不是排入蜗杆水箱中已加热的水，该水箱可用于对洗涤液进行预热。这是预热洗涤液的初始方法，锅用热交换器使温度进一步升高。Inver House的德里克·辛克莱尔（Derek Sinclair）说，安装热交换器的成本高达数万美元，因此还需要几年的时间才能收回成本，燃料成本是主要的节省手段，同时还有助于更环保。对于生产过程至关重要的是，90％的水用于冷却目的，蒸馏后残留的残留液体也要严格遵守。“我们有责任确保流入泰河的水不会对水道及其所支持的野生生物造成伤害。在阿伯费尔迪，有一家生物工厂将酿酒厂的废水加工成纯净水。生物工厂是一个三阶段过程，最后一部分是芦苇床。
芦苇床成立于2002年，在将高质量的水加入泰河之前，它是最后的抛光剂。每年2月都会减少芦苇床，但除此之外，它还可以自己照顾自己。杜瓦（Dewar's）的斯蒂芬妮·麦克劳德（Stephanie Macleod）表示，去年我们有一个鸭子家庭生活在芦苇床上。随着各种酒厂产量的提高，老化需要更多的木桶，这引发了可持续橡木的问题。“我们从西班牙购买了很多木桶，这是可持续的，这一点非常重要。我们委托维哥大学对西班牙北部橡树种群进行了详细研究，以研究橡树的采伐和可持续性。每增加一棵树，我们就要重新种植三棵树，因为我们的木桶成本包括一个重新种植计划。Hutcheon说：“作为酿酒厂最新扩建计划的一部分，我们还在麦卡伦（Macallan）种植了超过100,000棵树。”麦芽威士忌（通常最多灌满3次）。与其将枯竭的酒桶送到当地的园艺中心以开始新的种植生涯，还不如将酒桶在合作社中重新焕发活力。随着木桶成本的显着增加，随着波旁威士忌桶的上升速度快于雪利酒桶，被充填的桶的数量可能会增加。 Speyside Cooperage的安德鲁·拉塞尔（Andrew Russell）说：“从头到尾要花费几分钟，”使用哪种充电方法取决于是否去除了木桶的一端或两端。
“如果将一端移开，则木桶会从侧面进入并打开滚子，然后使用两到三个喷枪燃烧器在木桶内部形成火焰，这非常类似于燃气喷枪，其位置成一定角度。这是一种更现代的方法，在最近的10年中出现了。如果您将两端都取下，那么木桶会直立放在锅燃烧器上方的托盘上，安德鲁·罗素（Andrew Russell）说。 1-6分钟（时间也取决于酒桶的干燥程度）。我们也可能会竭尽全力，有些客户希望这样做，有些则不想。罗素补充说：“通常，烤制的末端会被烘烤，有时会被烧焦，由于末端大约占据了内表面的三分之一，所以无论是否做这件事都具有影响力。”尽管包装是影响产品成功与否的重要因素。品牌，包装的另一个方面是玻璃和纸张的生产和使用。一项举措是投资“轻型”玻璃技术，太阳能电池板会像宝塔屋顶一样变得熟悉吗？行业高管会参加共享电动汽车的会议吗？我们只需要拭目以待。实况报道各个地方都在不断地为实现更绿色的未来而改编酿酒厂。同时，将于今年春季完工的Roseisle酒厂（建设工作已于2007年10月开始）将采用绿色技术，其中大部分副产品都在现场回收。通过直接节省用于蒸汽生产的燃料，可将潜在的二氧化碳排放量减少约13,000吨。可再生能源将来自液体和固体副产品，大麦壳，酵母和水的混合物，蒸馏过程中产生的粉尘和小根从麦芽发芽过程中分离出来，变成液体
我们希望与土壤协会合作，确保过程的每个阶段都经过严格的标准认证。“其中包括用于熟化的酒桶，这些酒桶是由密苏里州环境管理森林的橡木制成的，”戈登（Gordon）的迈克尔·厄克哈特（Michael Urquhart）说。 Benromach Distillery的所有者MacPhail于2006年推出了Benromach Organic。通过蒸馏这样的高能耗工艺，降低能耗一直是一个持续的目标。自1970年代和80年代以来，热交换器是一种用于执行此操作的方法。实践证明，例如，使用热交换器对洗涤物进行预热。锅蒸馏水（即前次蒸馏的残渣）在离开蒸馏器后通过热交换器进行引导。这将热量从锅蒸馏水转移至洗涤液，它通过热交换器到达蒸馏器的途中。但这不是唯一的机会。“我们在Speyburn拥有蜗杆浴缸，通常很难从蜗杆中回收热量。我们在2005年对蜗杆水箱进行了改造，以便将排在蜗杆水箱中的水排干，而不是排入蜗杆水箱中已加热的水，该水箱可用于对洗涤液进行预热。这是预热洗涤液的初始方法，锅用热交换器使温度进一步升高。Inver House的德里克·辛克莱尔（Derek Sinclair）说，安装热交换器的成本高达数万美元，因此还需要几年的时间才能收回成本，燃料成本是主要的节省手段，同时还有助于更环保。对于生产过程至关重要的是，90％的水用于冷却目的，蒸馏后残留的残留液体也要严格遵守。“我们有责任确保流入泰河的水不会对水道及其所支持的野生生物造成伤害。在阿伯费尔迪，有一家生物工厂将酿酒厂的废水加工成纯净水。生物工厂是一个三阶段过程，最后一部分是芦苇床。
芦苇床成立于2002年，在将高质量的水加入泰河之前，它是最后的抛光剂。每年2月都会减少芦苇床，但除此之外，它还可以自己照顾自己。杜瓦（Dewar's）的斯蒂芬妮·麦克劳德（Stephanie Macleod）表示，去年我们有一个鸭子家庭生活在芦苇床上。随着各种酒厂产量的提高，老化需要更多的木桶，这引发了可持续橡木的问题。“我们从西班牙购买了很多木桶，这是可持续的，这一点非常重要。我们委托维哥大学对西班牙北部橡树种群进行了详细研究，以研究橡树的采伐和可持续性。每增加一棵树，我们就要重新种植三棵树，因为我们的木桶成本包括一个重新种植计划。Hutcheon说：“作为酿酒厂最新扩建计划的一部分，我们还在麦卡伦（Macallan）种植了超过100,000棵树。”麦芽威士忌（通常最多灌满3次）。与其将枯竭的酒桶送到当地的园艺中心以开始新的种植生涯，还不如将酒桶在合作社中重新焕发活力。随着木桶成本的显着增加，随着波旁威士忌桶的上升速度快于雪利酒桶，被充填的桶的数量可能会增加。 Speyside Cooperage的安德鲁·拉塞尔（Andrew Russell）说：“从头到尾要花费几分钟，”使用哪种充电方法取决于是否去除了木桶的一端或两端。
“如果将一端移开，则木桶会从侧面进入并打开滚子，然后使用两到三个喷枪燃烧器在木桶内部形成火焰，这非常类似于燃气喷枪，其位置成一定角度。这是一种更现代的方法，在最近的10年中出现了。如果您将两端都取下，那么木桶会直立放在锅燃烧器上方的托盘上，安德鲁·罗素（Andrew Russell）说。 1-6分钟（时间也取决于酒桶的干燥程度）。我们也可能会竭尽全力，有些客户希望这样做，有些则不想。罗素补充说：“通常，烤制的末端会被烘烤，有时会被烧焦，由于末端大约占据了内表面的三分之一，所以无论是否做这件事都具有影响力。”尽管包装是影响产品成功与否的重要因素。品牌，包装的另一个方面是玻璃和纸张的生产和使用。一项举措是投资“轻型”玻璃技术，太阳能电池板会像宝塔屋顶一样变得熟悉吗？行业高管会参加共享电动汽车的会议吗？我们只需要拭目以待。实况报道各个地方都在不断地为实现更绿色的未来而改编酿酒厂。同时，将于今年春季完工的Roseisle酒厂（建设工作已于2007年10月开始）将采用绿色技术，其中大部分副产品都在现场回收。通过直接节省用于蒸汽生产的燃料，可将潜在的二氧化碳排放量减少约13,000吨。可再生能源将来自液体和固体副产品，大麦壳，酵母和水的混合物，蒸馏过程中产生的粉尘和小根从麦芽发芽过程中分离出来，变成液体