格伦罗西斯酿酒厂的寂静之屋
蒸馏会产生两种不同的残留物，从技术上讲，它们是副产品：第一次蒸馏产生的大头菜和第二次蒸馏产生的废酒糟。两者都代表大量的液体，它们在生产过程中也起着另外的作用，从而为酿酒厂节省了大量的时间和金钱。
残留在蒸馏锅沸腾罐（即基料）中的酒糟的数量约为装料（即蒸馏出的液体）的三分之二。例如，这意味着在Glenmorangie充入12,000升混合液体可产生4,000升低酒，而留下8,000升的大麦酒。同时，在格伦罗西斯（Glenrothes）充装12,500升混合液体，可得到大约7,500升的酒糟。
酒糟类似淡黄色的金色液体，带有麦芽，麦片糊和酵母香气。关键成分是水，这一点不足为奇，因为蒸馏的一个目的是从水中分离出醇。在第一次蒸馏之前，洗涤液（即发酵液）的酒精度通常约为ABV的8-10％，因此含有92-90％的水。大麦粉还包含死酵母和大麦中的蛋白质（实际上是“浆液”）。唯一的固体痕迹是大麦壳的碎片，这些大麦壳从麦芽糊中排出。还有另外一个重要因素。
酒糟中酒精含量约为ABV的0.1％，这是业界的标准数字。试图蒸馏出这种残留的酒精会消耗太多的能量，以致于无法在商业上生存。
在第二次蒸馏中看到低度葡萄酒，其酒精度约为ABV的25％（因此含有大约75％的水），被蒸馏以产生新的烈性酒。这通常具有约70％ABV的酒精强度。
残留在锅中的废酒糟数量仍占费用的三分之一左右。由于低度葡萄酒所含的水含量比洗涤液低，因此，它（比重）显着低于酒糟。例如，在格伦莫兰吉（Glenmorangie），每充7500升，就会产生2500升废酒糟。同时，在格伦罗西斯（Glenrothes），每15,100升装料会产生约6,380升废酒糟。
废酒糟是一种油性，浑浊的液体，略带油性香气。水占液体的大部分，还有一些液体形式的“油性脂肪”（在蒸馏过程中产生），酒精含量约为ABV的0.1％。
同时，在蒸馏运行结束时酒糟和废酒糟的最显着特征是温度，通常高达98-99摄氏度。通过从锅釜底部排干酒糟和废酒糟，并将每种液体传导到板式热交换器，以提高蒸馏前的洗涤液和低度酒的温度，从而节省了时间和成本，从而利用了这些热量。用于加热静止图像的能量（向下滚动以阅读有关热交换的信息）。
当酒糟和用过的酒渣离开热交换器时，它们与酿酒厂的路线各不相同，这也增加了使用酒糟的机会。可以通过蒸发装置将其浓缩，然后浓缩成罐装的麦芽糖浆，然后卖给农民喂牛。
稀酒糟的比例为24吨水与1吨固体，蒸发过程中看到的比例相等：1吨水与1吨固体。
“这样做的好处是更小的体积来处理，这大大降低了油罐的数量需要对酒糟糖浆运到养殖场，”阿拉斯代尔·安德森，酒厂经理，格伦罗西斯说，
有机会利用废酒糟是相当不同的，因为是最终的目的地，但是这可以改变吗？
“我很乐意看到废酒糟的进一步用途，许多人正在研究这种可能性，但到目前为止，尚无可行的商业用途。根据SEPA（苏格兰环境保护局）制定的规定，我们将用过的废渣送到污水处理厂处理，然后再排放到环境中。”
板式换热器的运行是基于将较热的液体（即大锅酒和废酒糟）中的热量转移到较冷的液体（即洗酒和低酒）中。
板式换热器由一系列金属板组成，锅罩在板的一侧进行，另一侧在清洗。同样，用过的酒糟放在盘子的一侧，低酒则放在另一侧。热量通过金属板传递，使酒糟和用过的酒渣逐渐变凉，洗涤液和低度酒逐渐变热。发酵液在30摄氏度左右进入热交换器，低度酒进入15-20摄氏度左右。两者都在大约70摄氏度时离开热交换器。
如果没有热交换器，当蒸汽开始上升时，将蒸馏器加热到78摄氏度需要40-45分钟。使用热交换器，这可以减少到15分钟。节约能源是最大的因素，但时间也很重要，并且累加起来，因此每周可以进行另一次蒸馏，一年多了。数月之内就可以节省能源，从而节省了换热器的成本。” Inver House Distillers酿酒厂总经理Derek Sinclair说。
蒸馏会产生两种不同的残留物，从技术上讲，它们是副产品：第一次蒸馏产生的大头菜和第二次蒸馏产生的废酒糟。两者都代表大量的液体，它们在生产过程中也起着另外的作用，从而为酿酒厂节省了大量的时间和金钱。
残留在蒸馏锅沸腾罐（即基料）中的酒糟的数量约为装料（即蒸馏出的液体）的三分之二。例如，这意味着在Glenmorangie充入12,000升混合液体可产生4,000升低酒，而留下8,000升的大麦酒。同时，在格伦罗西斯（Glenrothes）充装12,500升混合液体，可得到大约7,500升的酒糟。
酒糟类似淡黄色的金色液体，带有麦芽，麦片糊和酵母香气。关键成分是水，这一点不足为奇，因为蒸馏的一个目的是从水中分离出醇。在第一次蒸馏之前，洗涤液（即发酵液）的酒精度通常约为ABV的8-10％，因此含有92-90％的水。大麦粉还包含死酵母和大麦中的蛋白质（实际上是“浆液”）。唯一的固体痕迹是大麦壳的碎片，这些大麦壳从麦芽糊中排出。还有另外一个重要因素。
酒糟中酒精含量约为ABV的0.1％，这是业界的标准数字。试图蒸馏出这种残留的酒精会消耗太多的能量，以致于无法在商业上生存。
在第二次蒸馏中看到低度葡萄酒，其酒精度约为ABV的25％（因此含有大约75％的水），被蒸馏以产生新的烈性酒。这通常具有约70％ABV的酒精强度。
残留在锅中的废酒糟数量仍占费用的三分之一左右。由于低度葡萄酒所含的水含量比洗涤液低，因此，它（比重）显着低于酒糟。例如，在格伦莫兰吉（Glenmorangie），每充7500升，就会产生2500升废酒糟。同时，在格伦罗西斯（Glenrothes），每15,100升装料会产生约6,380升废酒糟。
废酒糟是一种油性，浑浊的液体，略带油性香气。水占液体的大部分，还有一些液体形式的“油性脂肪”（在蒸馏过程中产生），酒精含量约为ABV的0.1％。
同时，在蒸馏运行结束时酒糟和废酒糟的最显着特征是温度，通常高达98-99摄氏度。通过从锅釜底部排干酒糟和废酒糟，并将每种液体传导到板式热交换器，以提高蒸馏前的洗涤液和低度酒的温度，从而节省了时间和成本，从而利用了这些热量。用于加热静止图像的能量（向下滚动以阅读有关热交换的信息）。
当酒糟和用过的酒渣离开热交换器时，它们与酿酒厂的路线各不相同，这也增加了使用酒糟的机会。可以通过蒸发装置将其浓缩，然后浓缩成罐装的麦芽糖浆，然后卖给农民喂牛。
稀酒糟的比例为24吨水与1吨固体，蒸发过程中看到的比例相等：1吨水与1吨固体。
“这样做的好处是更小的体积来处理，这大大降低了油罐的数量需要对酒糟糖浆运到养殖场，”阿拉斯代尔·安德森，酒厂经理，格伦罗西斯说，
有机会利用废酒糟是相当不同的，因为是最终的目的地，但是这可以改变吗？
“我很乐意看到废酒糟的进一步用途，许多人正在研究这种可能性，但到目前为止，尚无可行的商业用途。根据SEPA（苏格兰环境保护局）制定的规定，我们将用过的废渣送到污水处理厂处理，然后再排放到环境中。”
换热器
板式换热器的运行是基于将较热的液体（即大锅酒和废酒糟）中的热量转移到较冷的液体（即洗酒和低酒）中。
板式换热器由一系列金属板组成，锅罩在板的一侧进行，另一侧在清洗。同样，用过的酒糟放在盘子的一侧，低酒则放在另一侧。热量通过金属板传递，使酒糟和用过的酒渣逐渐变凉，洗涤液和低度酒逐渐变热。发酵液在30摄氏度左右进入热交换器，低度酒进入15-20摄氏度左右。两者都在大约70摄氏度时离开热交换器。
如果没有热交换器，当蒸汽开始上升时，将蒸馏器加热到78摄氏度需要40-45分钟。使用热交换器，这可以减少到15分钟。节约能源是最大的因素，但时间也很重要，并且累加起来，因此每周可以进行另一次蒸馏，一年多了。数月之内就可以节省能源，从而节省了换热器的成本。” Inver House Distillers酿酒厂总经理Derek Sinclair说。
Glenmorangie的蒸馏