知道具有特定大小和形状的蒸馏器具有特定的风味特征非常好，但是以另一种方式应用此知识则更具挑战性。实际上，为了产生具有特定烈酒的烈酒而设计蒸馏
特性只是一个起点，因为这只是一个复杂的方程式（并非总是完全理解）中的一个因素，方程式还包括精馏，加热方法，蒸馏速率和冷凝器类型。除说明新的蒸馏酒是由洗涤蒸馏酒塑造而由蒸馏酒提纯外，蒸馏酒很难量化。但是，如果低度酒不正确，烈性酒仍然无法纠正（如果发酵管理不当，蒸馏也无法解决）。尽管洗缸和蒸馏釜可以成对使用，并按照相同的“技术规格”构建，但许多蒸馏厂都有各种形状的蒸馏釜（当然，这是历史遗产，而不是战略总体规划）。实际上，Mortlach的个人阵容如此丰富，以至于每种洗漱液和烈酒都与其邻国不同。由于回流的程度（冷凝）是确定烈酒轮廓的关键因素，因此脖子的长度是一个重要的考虑因素。釜越高，回流程度越大。这是因为较重，更稠，更油腻的风味化合物的沸点要比较轻的风味化合物高，并且当它们上升时，温度仍然相对较低，这意味着它们会冷凝并返回到沸腾锅（底部）。该行业的佼佼者是Glenmorangie的蒸馏（重要统计数字是5.13米，对于帝国主义者来说是16英尺和101/4英寸），促进了淡淡，花香，芬芳的新制作烈酒，并带有甜美的边缘。
由于脖子较短，意味着温度变化较小，因此，回流较少。这促进了较重的风味化合物进入冷凝器的进程，产生了浓郁的烈性酒，具有奶油，泥土，油腻的质地。
但是尺寸并不总是很重要，因为还可以通过使用各种匹配的配件（包括煮碗，捏紧的腰部或平坦的顶部）定制蒸馏器来提高回流效果，而冷却蒸馏器的颈部是另一种选择。传统的（愤世嫉俗的）解释是仍然需要压低天花板。但是，像Cragganmore一样，平顶的技术影响导致回流程度略高，因为蒸气的前进不像天鹅颈那样渐进或渐进。 （在酒柜周围收紧）），可以在Glenlivet的水洗酒和烈酒酒柜中看到。通过减少蒸气可用的表面积（在Glenlivet减少约三分之二），收缩的腰部开始会加速蒸气进入颈部的进程。随后，颈部突然变宽，温度相对较低，因此增加了反流。煮碗（煮锅和脖子之间的球状部分）的变化范围从轻度到急剧凸出（凸出越多，回流越多）。当带有较重风味化合物的蒸汽膨胀到相对较大的相对较凉的区域时，它们会冷凝并返回到沸腾锅中。
Dalmore Distillery通过在沸腾杯和锅颈之间设置一个冷却套（也称为水套）有效地加倍。仍然可以使冷水循环的水（使用与冷凝器相同的水源）。这种做法可追溯到1839年，最古老的夹克可追溯到1874年仍在服役。在Fettercairn，一种不同的方法产生了相似的结果。从位于烈酒顶部的圆形管道中，冷水沿颈部流动，并聚集在固定在蒸馏器周围的水槽中（从水槽中也排出水）。酿酒厂经理威利·泰特（Willie Tait）表示，这样做的效果是“使里面的蒸气有些恐惧”。他对技术的解释是，冷却一个相当短的脖子会使其变得更高。尽管净化器很少见，但这是Glen Grant的水洗器和烈性酒蒸馏器的功能之一。当蒸气离开蒸馏器并进入由水冷却的水箱中的铜管时，蒸气中的较轻元素继续进入冷凝器，而较重的元素则通过另一根管返回蒸馏器。芝华士兄弟的品牌大使吉姆·克莱尔说，没有这种程序，格伦·格兰特的新制作烈酒将变得更加油腻和沉重。同样，网站经理约翰·里德（John Reid）认为，烈酒中的净化剂仍可增加Edradour新型制造烈酒的黄油状，乳状香气。但是，与使蒸馏器独特的设计特征同样重要的是，蒸馏器的使用方式。
在烈性酒中收集到的辛辣果味酯含量在68％至72％abv之间，而烈酒切割延伸至58％abv左右时，则包括较重，更油的脂肪酸。因此，将切成不同浓度的烈酒切成不同的部分或将其分开，将能够从同一支蒸馏瓶中生产出各种风格的威士忌。如何加热仍然提供了另一个活泼的论坛。蒸汽加热取代了1960年代和70年代的许多天然气和煤炭大火，通常被认为是最可控制的。尽管有些酿酒厂坚持认为改变加热方式不会对烈酒产生明显的影响，其他人则完全是反变革的。在Glenfarclas酒厂，1981年进行的实验被认为是确定的。J＆G Grant董事长约翰·格兰特（John Grant）表示，使用蒸汽盘管生产一批新的炼油烈酒，“从身体中抽出脏物”，“所有角色都消失了”。除了加热方法之外，如何利用它还影响回流程度。加热蒸馏器还可以更快地提高蒸馏速率，更容易驱除蒸气。
由于这减少了回流的程度，因此可以促进更高比例的较重的风味化合物。更快地驱动蒸气还带来了带走一些未蒸馏液体的风险，这在新的制造烈酒中表现为酸味。相应地，较低的温度意味着较慢的蒸馏速度，回流更多，烈酒更轻松（有人说更好）。在秤的悠闲端，这意味着每分钟收集大约9升烈酒，而快车道上每分钟收集大约20升烈酒。还可以使用倾斜延伸的碱液管（或碱液臂）在冷凝器中引入额外的回流，从而将较重的风味化合物带回到蒸馏釜中。
通过提供比典型蠕虫更大的表面积，现代的“管壳式”冷凝器提高了精油与铜之间的接触程度，有助于去除肉类，含硫化合物。但是，蜗杆（直径逐渐减小的盘绕铜管，放在装有冷水的蜗杆中）不一定会导致较高的硫含量，肉味和挑战在于控制这些特征的水平以实现复杂的威士忌。用identikit副本代替蒸馏是另一个常规因素，尽管有关小凹痕被锤击到替换的同一地点的传说本质上是威士忌民俗的一种情况。“已经显示出小凹痕没有任何影响，”仍然超常的福赛斯（Forsyths）的理查德·福赛斯（Richard Forsyth）说。同样，要求“铆钉表面处理”而不是焊接是出于美学考虑，而不是对烈酒产生任何影响。理查德·福赛思说：“铆接或焊接仍然没有区别，但是焊接更容易，更便宜，更快捷，更易弯曲。”
洗净器的颈部通常每八到十年更换一次，锅长可达25年。烈酒的锅还可以持续10到12年，根据理查德·福赛斯（Richard Forsyth）的说法，它的脖子25至30Year Old。“当铜的厚度不到其原始厚度的一半时，需要更换铜，标准厚度约为4至5毫米。蒸汽加热的沸腾锅大约六毫米，而直接火煮沸的锅大约需要12到16毫米，同时其寿命也比蒸汽加热的沸腾锅短。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。直接火煮锅大约需要12到16毫米，而生命周期也比蒸汽加热的煮锅短。”他补充说。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。直接火煮锅大约需要12到16毫米，而生命周期也比蒸汽加热的煮锅短。”他补充说。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。
积聚在蒸馏的内部。因此，了解这些原理，是否有可能在生产周期内量化蒸馏器的重要性？当然不容易，这是肯定的。除了归因于成熟的麦芽通常60％的最终风味外，我将剩余的部分交给专家。麦卡伦酿酒大师戴维·罗伯森说：“不到10％的啤酒是由以前的桶装啤酒占到的，然后可能有5％受到大麦品种的影响，而有5％受酵母菌株的影响。” 然后关键的一点。“ 10％可能是洗净的蒸馏器，而10％可能是蒸馏器，而蒸馏器的大小和形状，蒸馏器的影响仍分为5％，而蒸馏器的影响则分为5％。” 听起来不错。
特性只是一个起点，因为这只是一个复杂的方程式（并非总是完全理解）中的一个因素，方程式还包括精馏，加热方法，蒸馏速率和冷凝器类型。除说明新的蒸馏酒是由洗涤蒸馏酒塑造而由蒸馏酒提纯外，蒸馏酒很难量化。但是，如果低度酒不正确，烈性酒仍然无法纠正（如果发酵管理不当，蒸馏也无法解决）。尽管洗缸和蒸馏釜可以成对使用，并按照相同的“技术规格”构建，但许多蒸馏厂都有各种形状的蒸馏釜（当然，这是历史遗产，而不是战略总体规划）。实际上，Mortlach的个人阵容如此丰富，以至于每种洗漱液和烈酒都与其邻国不同。由于回流的程度（冷凝）是确定烈酒轮廓的关键因素，因此脖子的长度是一个重要的考虑因素。釜越高，回流程度越大。这是因为较重，更稠，更油腻的风味化合物的沸点要比较轻的风味化合物高，并且当它们上升时，温度仍然相对较低，这意味着它们会冷凝并返回到沸腾锅（底部）。该行业的佼佼者是Glenmorangie的蒸馏（重要统计数字是5.13米，对于帝国主义者来说是16英尺和101/4英寸），促进了淡淡，花香，芬芳的新制作烈酒，并带有甜美的边缘。
由于脖子较短，意味着温度变化较小，因此，回流较少。这促进了较重的风味化合物进入冷凝器的进程，产生了浓郁的烈性酒，具有奶油，泥土，油腻的质地。
但是尺寸并不总是很重要，因为还可以通过使用各种匹配的配件（包括煮碗，捏紧的腰部或平坦的顶部）定制蒸馏器来提高回流效果，而冷却蒸馏器的颈部是另一种选择。传统的（愤世嫉俗的）解释是仍然需要压低天花板。但是，像Cragganmore一样，平顶的技术影响导致回流程度略高，因为蒸气的前进不像天鹅颈那样渐进或渐进。 （在酒柜周围收紧）），可以在Glenlivet的水洗酒和烈酒酒柜中看到。通过减少蒸气可用的表面积（在Glenlivet减少约三分之二），收缩的腰部开始会加速蒸气进入颈部的进程。随后，颈部突然变宽，温度相对较低，因此增加了反流。煮碗（煮锅和脖子之间的球状部分）的变化范围从轻度到急剧凸出（凸出越多，回流越多）。当带有较重风味化合物的蒸汽膨胀到相对较大的相对较凉的区域时，它们会冷凝并返回到沸腾锅中。
Dalmore Distillery通过在沸腾杯和锅颈之间设置一个冷却套（也称为水套）有效地加倍。仍然可以使冷水循环的水（使用与冷凝器相同的水源）。这种做法可追溯到1839年，最古老的夹克可追溯到1874年仍在服役。在Fettercairn，一种不同的方法产生了相似的结果。从位于烈酒顶部的圆形管道中，冷水沿颈部流动，并聚集在固定在蒸馏器周围的水槽中（从水槽中也排出水）。酿酒厂经理威利·泰特（Willie Tait）表示，这样做的效果是“使里面的蒸气有些恐惧”。他对技术的解释是，冷却一个相当短的脖子会使其变得更高。尽管净化器很少见，但这是Glen Grant的水洗器和烈性酒蒸馏器的功能之一。当蒸气离开蒸馏器并进入由水冷却的水箱中的铜管时，蒸气中的较轻元素继续进入冷凝器，而较重的元素则通过另一根管返回蒸馏器。芝华士兄弟的品牌大使吉姆·克莱尔说，没有这种程序，格伦·格兰特的新制作烈酒将变得更加油腻和沉重。同样，网站经理约翰·里德（John Reid）认为，烈酒中的净化剂仍可增加Edradour新型制造烈酒的黄油状，乳状香气。但是，与使蒸馏器独特的设计特征同样重要的是，蒸馏器的使用方式。
在烈性酒中收集到的辛辣果味酯含量在68％至72％abv之间，而烈酒切割延伸至58％abv左右时，则包括较重，更油的脂肪酸。因此，将切成不同浓度的烈酒切成不同的部分或将其分开，将能够从同一支蒸馏瓶中生产出各种风格的威士忌。如何加热仍然提供了另一个活泼的论坛。蒸汽加热取代了1960年代和70年代的许多天然气和煤炭大火，通常被认为是最可控制的。尽管有些酿酒厂坚持认为改变加热方式不会对烈酒产生明显的影响，其他人则完全是反变革的。在Glenfarclas酒厂，1981年进行的实验被认为是确定的。J＆G Grant董事长约翰·格兰特（John Grant）表示，使用蒸汽盘管生产一批新的炼油烈酒，“从身体中抽出脏物”，“所有角色都消失了”。除了加热方法之外，如何利用它还影响回流程度。加热蒸馏器还可以更快地提高蒸馏速率，更容易驱除蒸气。
由于这减少了回流的程度，因此可以促进更高比例的较重的风味化合物。更快地驱动蒸气还带来了带走一些未蒸馏液体的风险，这在新的制造烈酒中表现为酸味。相应地，较低的温度意味着较慢的蒸馏速度，回流更多，烈酒更轻松（有人说更好）。在秤的悠闲端，这意味着每分钟收集大约9升烈酒，而快车道上每分钟收集大约20升烈酒。还可以使用倾斜延伸的碱液管（或碱液臂）在冷凝器中引入额外的回流，从而将较重的风味化合物带回到蒸馏釜中。
通过提供比典型蠕虫更大的表面积，现代的“管壳式”冷凝器提高了精油与铜之间的接触程度，有助于去除肉类，含硫化合物。但是，蜗杆（直径逐渐减小的盘绕铜管，放在装有冷水的蜗杆中）不一定会导致较高的硫含量，肉味和挑战在于控制这些特征的水平以实现复杂的威士忌。用identikit副本代替蒸馏是另一个常规因素，尽管有关小凹痕被锤击到替换的同一地点的传说本质上是威士忌民俗的一种情况。“已经显示出小凹痕没有任何影响，”仍然超常的福赛斯（Forsyths）的理查德·福赛斯（Richard Forsyth）说。同样，要求“铆钉表面处理”而不是焊接是出于美学考虑，而不是对烈酒产生任何影响。理查德·福赛思说：“铆接或焊接仍然没有区别，但是焊接更容易，更便宜，更快捷，更易弯曲。”
洗净器的颈部通常每八到十年更换一次，锅长可达25年。烈酒的锅还可以持续10到12年，根据理查德·福赛斯（Richard Forsyth）的说法，它的脖子25至30Year Old。“当铜的厚度不到其原始厚度的一半时，需要更换铜，标准厚度约为4至5毫米。蒸汽加热的沸腾锅大约六毫米，而直接火煮沸的锅大约需要12到16毫米，同时其寿命也比蒸汽加热的沸腾锅短。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。直接火煮锅大约需要12到16毫米，而生命周期也比蒸汽加热的煮锅短。”他补充说。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。直接火煮锅大约需要12到16毫米，而生命周期也比蒸汽加热的煮锅短。”他补充说。使用新的蒸馏器还需要进行一些介绍性的蒸馏操作，以使其达到调味状态，并且由于涂料需要对烈性酒的初始收率提高，因此铜的含量也更高。
积聚在蒸馏的内部。因此，了解这些原理，是否有可能在生产周期内量化蒸馏器的重要性？当然不容易，这是肯定的。除了归因于成熟的麦芽通常60％的最终风味外，我将剩余的部分交给专家。麦卡伦酿酒大师戴维·罗伯森说：“不到10％的啤酒是由以前的桶装啤酒占到的，然后可能有5％受到大麦品种的影响，而有5％受酵母菌株的影响。” 然后关键的一点。“ 10％可能是洗净的蒸馏器，而10％可能是蒸馏器，而蒸馏器的大小和形状，蒸馏器的影响仍分为5％，而蒸馏器的影响则分为5％。” 听起来不错。