多么奇妙的金属。铜具有很高的延展性，并容易符合蒸馏厂规定的锅蒸馏器的形状（但特质）。示例性的导热特性使蒸馏可以非常快速地被加热（节省能源），但是铜也对新型精油的特性产生重大影响。铜到底有多大影响力取决于多种因素，包括蒸馏器的大小和形状以及蒸馏速率（蒸馏器之间会有所不同）。
通常，铜的影响力越大，最终产生的气息就越优雅，而影响力越小，则可以使酒体更饱满。在蒸馏过程中，装料（即酒精液体）被加热并开始汽化。随着蒸气上升到蒸馏器的颈部，温度变得相对较低，导致蒸气在遇到铜表面时凝结。同时，来自这些蒸气的热量也传递到铜表面，从而提高了铜的温度。这导致液体在几乎瞬时的过程中重新沸腾和汽化。然后，蒸气从铜表面上升并继续上升至颈部，那里的温度（再一次）相对较低，并且冷凝，重新沸腾和汽化的过程重复进行。在蒸气到达颈部顶部之前，该过程可能会发生多次，在此处，管道将蒸气引导至冷凝器（冷凝成液体）。每次蒸汽与铜表面接触时，都会发生各种反应，这些反应会影响最终溶剂油的特性。但是，这些反应的全部范围仍在研究中。
“一种普遍的观点是，铜是产生酯（果味）的催化剂。我认为铜表面提供了各种化合物相遇的位置，包括被蒸馏液体中存在的酸，并且铜与各种化合物之间的反应导致酯的形成，”格伦莫兰基公司威士忌酒和威士忌酒蒸馏总监Bill Lumsden博士说。铜还具有从蒸气中吸收刺激性强的硫化物的能力。“我们认为，铜的表面有一个容纳硫化合物的'基体'，尽管尚不清楚确切的科学原理。这也意味着铜表面可以容纳有限量的硫化合物，当达到此极限时，我们必须从铜表面上脱除硫化合物，以暴露出新鲜的铜。我们要做的就是打开蒸馏器的门以让空气进入，通常需要15至20分钟，也许每周一次。这导致附着的硫化合物从铜表面剥落，并落到蒸馏器的底部，蒸馏后可以从蒸馏器中排出残留的残留液体，从那里可以将它们排出。”帝亚吉欧工艺技术经理道格拉斯•默里（Douglas Murray）说。
硫化合物包括橡胶味，肉味和植物味，仅少量存在（以十亿分之几为单位），但它们非常有主见，并且“掩盖”了其他各种特征。因此，降低含硫化合物的含量可“显示”较轻的香气，例如酯（果味），以及包括谷物香气在内的甜度和更丰富的特性。“降低硫化合物的含量是铜接触的最大影响因素，而控制铜接触程度的一种方法是蒸馏速率，”爱丁顿集团的主要调酒师Kirsteen Campbell说。
更加缓慢地加热蒸馏器会降低蒸馏速率，这意味着蒸馏器中的温度相对较低，而上升到颈部的蒸气密度较低。这优化了蒸汽在铜表面上冷凝和再沸腾的过程，因此促进了更大的铜影响。向蒸馏器施加更多的热量并提高温度会提高蒸馏速率和上升到颈部的蒸气密度，这也意味着一些蒸气在没有任何铜接触的情况下到达冷凝器。另一个关键因素是蒸馏的大小和形状，在蒸馏厂之间差异很大。例如，与较短，较窄的颈部相比，较长，较宽的颈部为蒸气提供了更大的与铜相互作用的表面积。”
铜接触的问题也适用于电容器。标准选择是管壳式冷凝器。这是一个“房间”，里面装有许多用来引导冷水的铜管。这些管子上仍然冷凝的蒸气，在每个管子周围形成一层液体的“膜”，沿着管子下降并从底部排出（铜对液体的影响与对蒸气的影响相同，只是强度较小）。
另一种选择是蜗杆，一种直径逐渐减小的盘绕铜管，安装在带有冷自来水的蜗杆中。蒸汽在管道内冷凝，最初与整个表面积接触，但冷凝后，液体沿管道的一部分形成一股小流，因此只有一些液体与铜接触。因此，与蠕虫相比，管壳式冷凝器可促进更多的铜接触，并减少更多的硫化合物，从而产生更优雅的烈酒。
通常，铜的影响力越大，最终产生的气息就越优雅，而影响力越小，则可以使酒体更饱满。在蒸馏过程中，装料（即酒精液体）被加热并开始汽化。随着蒸气上升到蒸馏器的颈部，温度变得相对较低，导致蒸气在遇到铜表面时凝结。同时，来自这些蒸气的热量也传递到铜表面，从而提高了铜的温度。这导致液体在几乎瞬时的过程中重新沸腾和汽化。然后，蒸气从铜表面上升并继续上升至颈部，那里的温度（再一次）相对较低，并且冷凝，重新沸腾和汽化的过程重复进行。在蒸气到达颈部顶部之前，该过程可能会发生多次，在此处，管道将蒸气引导至冷凝器（冷凝成液体）。每次蒸汽与铜表面接触时，都会发生各种反应，这些反应会影响最终溶剂油的特性。但是，这些反应的全部范围仍在研究中。
“一种普遍的观点是，铜是产生酯（果味）的催化剂。我认为铜表面提供了各种化合物相遇的位置，包括被蒸馏液体中存在的酸，并且铜与各种化合物之间的反应导致酯的形成，”格伦莫兰基公司威士忌酒和威士忌酒蒸馏总监Bill Lumsden博士说。铜还具有从蒸气中吸收刺激性强的硫化物的能力。“我们认为，铜的表面有一个容纳硫化合物的'基体'，尽管尚不清楚确切的科学原理。这也意味着铜表面可以容纳有限量的硫化合物，当达到此极限时，我们必须从铜表面上脱除硫化合物，以暴露出新鲜的铜。我们要做的就是打开蒸馏器的门以让空气进入，通常需要15至20分钟，也许每周一次。这导致附着的硫化合物从铜表面剥落，并落到蒸馏器的底部，蒸馏后可以从蒸馏器中排出残留的残留液体，从那里可以将它们排出。”帝亚吉欧工艺技术经理道格拉斯•默里（Douglas Murray）说。
硫化合物包括橡胶味，肉味和植物味，仅少量存在（以十亿分之几为单位），但它们非常有主见，并且“掩盖”了其他各种特征。因此，降低含硫化合物的含量可“显示”较轻的香气，例如酯（果味），以及包括谷物香气在内的甜度和更丰富的特性。“降低硫化合物的含量是铜接触的最大影响因素，而控制铜接触程度的一种方法是蒸馏速率，”爱丁顿集团的主要调酒师Kirsteen Campbell说。
更加缓慢地加热蒸馏器会降低蒸馏速率，这意味着蒸馏器中的温度相对较低，而上升到颈部的蒸气密度较低。这优化了蒸汽在铜表面上冷凝和再沸腾的过程，因此促进了更大的铜影响。向蒸馏器施加更多的热量并提高温度会提高蒸馏速率和上升到颈部的蒸气密度，这也意味着一些蒸气在没有任何铜接触的情况下到达冷凝器。另一个关键因素是蒸馏的大小和形状，在蒸馏厂之间差异很大。例如，与较短，较窄的颈部相比，较长，较宽的颈部为蒸气提供了更大的与铜相互作用的表面积。”
冷凝器
铜接触的问题也适用于电容器。标准选择是管壳式冷凝器。这是一个“房间”，里面装有许多用来引导冷水的铜管。这些管子上仍然冷凝的蒸气，在每个管子周围形成一层液体的“膜”，沿着管子下降并从底部排出（铜对液体的影响与对蒸气的影响相同，只是强度较小）。
另一种选择是蜗杆，一种直径逐渐减小的盘绕铜管，安装在带有冷自来水的蜗杆中。蒸汽在管道内冷凝，最初与整个表面积接触，但冷凝后，液体沿管道的一部分形成一股小流，因此只有一些液体与铜接触。因此，与蠕虫相比，管壳式冷凝器可促进更多的铜接触，并减少更多的硫化合物，从而产生更优雅的烈酒。